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模具鋼料中SKD11和SKD61有什么區(qū)別呢?
其實(shí)它們不同的地方,大致相似的地方,相似的地方是SKD11和SKD61都是日本工業(yè)部的統(tǒng)稱,卻是兩種完全不同性質(zhì)的模具鋼材。
SKD11和SKD61不同的地方表現(xiàn)為以下幾點(diǎn):
一,性質(zhì)不同。 SKD11是高碳高高的冷作模具鋼, SKD61是中碳高合金的熱作模具鋼。
二,使用場(chǎng)合不同。 SKD11主要用于五金沖壓模具和模具沖頭,SKD61主要用于壓鑄模具磨料和耐磨型塑膠模具磨料。
三,熱處理后硬度不同。 SKD11工作硬度是58到60 hrc,SKD61做硬度是48到50 hrc。
四,耐磨性和韌性不同。相同硬度的情況下, SKD11的耐磨性比skd61要好,但SKD11的韌性比SKD61要差。
五,工作溫度不一樣。 SKD11只能在常溫下工作, SKD61可以在660度的高溫下工作,還能保持模具硬度不下降。
六,精密拋光性能不一樣。 SKD11無(wú)法鏡面拋光,而SKD61可以鏡面拋光, SKD61還能火花機(jī)精密加工。
從以上幾點(diǎn)可以看出, SKD11 和SKD61是兩種截然不同的模具鋼材, SKD11和SKD61市場(chǎng)需求量和占有率很高,
特別是制作塑膠模具過(guò)程中,很多人會(huì)將SKD61做模仁料來(lái)提高模具的耐磨性和韌性,將SKD11用于模具的滑塊、
鑲件等增加零件的耐磨性,從而提高模具壽命。所以很多人容易把SKD11和SKD61混淆。
構(gòu)成模具型腔的零件統(tǒng)稱為成型零件,它主要包括凹模、凸模、型芯、鑲塊、各種成型桿、各種成型環(huán)。由于型腔直接與高溫高壓的塑料相接觸,它的質(zhì)量直接關(guān)系到制件質(zhì)量,因此要求它有足夠的強(qiáng)度、剛度、硬度、耐磨性,以承受塑料的擠壓力和料流的摩擦力,有足夠的精度和較低的表面粗糙度(一般R0.4μm以下),以保證塑料...
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